优盾・水性聚氨酯高耐磨地坪

产品简介

是一种兼具稀土与陶瓷特性的无机半永久性复合材料，通过先进的技术工艺精制而成，是一种低粘度的水性聚氨酯双组份材料、具备无毒环保等特点的新型纳米高耐磨聚氨酯地坪涂料。

产品特性

1．施工便捷，无需底涂施工，水性材料施工便利；

2．使用寿命长，传统环氧车库使用寿命2~5年，聚氨酯材料车库使用寿命5~10年；

3．耐磨、抗划伤、抗冲击性能优于环氧材料；聚氨酯自身机械强度和柔韧性优于环氧；

4．耐油污、耐化学腐蚀性好；源于聚氨酯材料有较高的化学稳定性；

5．长时间保持洁净；聚氨酯有较高的软化点140℃以上，环氧材料为70℃左右，因此不宜产生轮胎印（轮胎印是在车辆转弯或者刹车时，车轮与地面摩擦产生较高的温度，一般可达80℃，环氧软化后使的轮胎中的碳黑分子扩散进入地面，导致产生黑色的印记无法清理）

6．具有一定的透气性；水性聚氨酯材料凝固后具有一定的孔隙率，能够使水分子通过，因此可用于具有潮湿的环境中；

7．水性环保材料，无气味，低VOC；

8．成本优势，性价比高。打破聚氨酯砂浆厚涂的限制，较传统聚氨酯砂浆地坪的造价降低60%以上。与同厚度环氧地坪成本相比成本相当，同时一些列优良的性能，使得维护成本低廉，整体性价比远高于环氧地坪。

适用范围

车库、工厂车间、大型商场

技术指标

系统性能指标

优盾・水性聚氨酯高耐磨地坪系统物理性能

优盾・水性高耐磨重载地坪系统化学性能

如车库旧改施工方案

地面现状说明：

1．旧环氧地坪表面破损、空鼓、脱层（如图）

2．局部混泥土强度不够，经过重压基层会出现水泥裸露起砂起粉大面积脱落、磨损、坑洼、空鼓等（如图）

3．地面局部渗油污（如图）

根据现场对旧环氧地坪实际情况，我司谨慎提出以下处理方案；首先把全部旧环氧地坪全部铣刨干净，裸露原有混泥土基面进行强度测试，强度不够需要增强混泥土硬度；根据测试结果拟定以下施工方案进行基面处理：

基面处理达到地坪漆施工基本条件后拟定以下方案进行地坪改造：

施工工艺流程

1．ECC水性环氧改性砂浆施工方法：

①、基层必须平整、无空鼓、起壳。基层表面必须清洁，稳固，如有浮灰、污垢、油渍等应清洁干净。

②、将地坪清理干先净，尤其旧环氧层、灰粉油污、潮湿、清苔等，务必吸除、刮除，地面清理打磨干净。

基层处理是整个施工中的重要工序之一，基层处理的好坏直接影子响施工质量，为保证质量，地面必须无积水、漏水的情况下用大型磨机装合金磨头或手提磨机合金片，打磨粗糙素地面2遍以上，清扫干净地面上的松散油污旧环氧油漆，露出基层坚硬粗糙的基础，基层表面也达到20PaM，以前利于粘贴。

③、地面施工时不能有明水，积水漏水，地面可不浇水有水会打磨成泥浆型成脱离，降低粘接力，施工时要事先除干水，等干了，地面发白后可打磨基层再清扫，防水施工。

④、施工前一定要先查找地面（伸缩缝隙或裂缝），预防温差热胀冷缩，引起的伸缩缝隙或裂缝的开裂起鼓，可特殊性处理，因此，伸缩缝隙或裂缝处不能直接批涂ECC水性环氧改性砂浆层，（伸缩缝处不批防水树脂也不会起水泡）。可先用“青麒麟®”无溶剂环氧树脂沿线批涂宽10公分宽，型成抗拒开裂的弹性伸缩。

⑤、界面处理：滚涂或喷涂非离子渗透底漆，防止水泥基面变软松脱，增加ECC砂浆找平层与基础地面的附着力。

非离子渗透底漆为双组分材料：开桶搅拌后按比例混合均匀搅拌；可天气及地面干燥强烈加10-30%水使用。

⑥、ECC材料施工：将地面坑洼不平处，采用ECC砂浆现场加入级配砂石先进行修补填平，后根据地面实际情况进行满刮。

配制ECC砂浆A、B剂倒入容器，按4.3:4.3:25比例的加进ECC砂浆C料电动搅拌，应搅拌均匀成厚糊状，不得有生粉团；材料在加水搅拌后应在1小时内使用完。

⑦、施工程序：（厂家要求指导）

《1》第一遍ECC砂浆KPM5190

《2》第二遍ECC砂浆KPM5160

⑧、配制ECC砂浆A、B剂倒入容器，按4.3:4.3:25比例的加进ECC砂浆C料电动搅拌，应搅拌均匀成厚糊状，不得有生粉团；批刀倒退施工，视面积大小确定施工人员数；每遍相互垂直施工，不能漏底，每遍等到5小时后进行下一遍施工或每天两遍。材料在加水搅拌后应在1小时内使用完。

砂浆层作用：是提高地坪涂层强度、同时能起到较好的找平作用

2．ECC砂浆质量保证注意

（1）勿在阳光和雨水下施工，（如在室外施工事前看天气，下午4点太阳落山后）完工后注意保护好成品，养护3-7天后进行油性环氧层施工。

（2）施工工具：磨机和金刚石磨头、（铣刨机）手提搅拌机、电线，扫把，水桶、平口镘刀、胶布。

（3）ECC砂浆施工完成后应做好成品保护；并且不能开空调、抽湿机防止防水层水分丢失，影响材料的化学反应从而降低防水强度，含水率小于8%内，强度大于20Mpa。

（4) 根据行车使用承受荷载和耐磨性要求，确定树脂类型和厚度。

（5）地面基础强度低的基础,同时对地面荷载要求比较高,为了确保地面能够长期耐压,耐磨,耐负荷.我们对地面的工艺与原材料的配比作了以下调整。

1．工艺图示

①前地面实地情况地面粉化起砂起粉：

②地面粉化起砂起粉清除：   ③凿毛处理表面效果：

专用铣刨机水泥混凝土桥面表面混凝土基面凿毛处理；大研磨机上金刚石磨头打磨3遍以上，清除表面松散 

细磨、除尘

经过以上工序施工后，地坪形象已初现端倪。但仍有部分凸出的地方未得到修整。此时应采用大型研磨机配合细砂片进行砂磨处理。除去地坪表面的凸出部分以及刮砂浆遗留的“泪珠”以及施工埂子；砂磨后，彻底清洁干净。

水性EP中涂层施工

采用比例配好中涂搅拌均匀刮涂第一遍；无放置时间要求直接施工用批刀倒退施工，视面积大小确定施工人员数，12小时后施工下一道工序；（根据实际效果是不要增加该道工序）

腻子作用：修补砂浆面存在的细小孔隙，使整个基面变得平实；

面漆封闭层：采用比配均匀混合好水性环氧面漆液料加入20%石英粉，该层仍采用批刮方式，材料颜色与面涂料颜色一致，方可保证自流平面层无漏底、发花。该层为面涂施工的准备层，该层施工完毕后，要对施工地块进行全封闭处理，防止外物进入，包括汇成和蚊子苍蝇等昆虫；

①　选用KirinKing®中涂KT5530；材料用量0.2kg/m²，厚度约0.1mm。水性环氧面漆KP5600

②　腻子配制：漆：石英粉=1:0.5;封闭配制：漆：石英粉=1:0.2

③　建议材料用量为0.2~0.3kg/㎡，厚度0.1~0.15mm。

④　施工方法：批刮，

⑤　4 小时后（可走人）可进行下步施工。

水性PU防滑饰面层施工

采用比配均匀混合好水性聚氨酯色漆液料无放置时间按照“纵向滚，横向收”的原则必须连续施工，期间不得停歇，求均匀无遗漏。

面积大时，应组织多人按顺序施工。前后左右交接头间隔时间不德超过10分钟。施工过程中，避免高温和气流，开放时间4小时，24小时后可行走。

（色漆施工完毕检验标准：均匀成膜，无起泡，颜色均匀，具有良好的耐划伤性能；)

①　选用高端色漆 KP5800；

②　建议材料用量为0.1~0.15kg/㎡

③　施工工具：纯毛长毛滚筒；需润湿。

④　施工方法：滚涂；

⑤　4 小时后（可走人）可进行下步施工。

水性PU耐磨清漆面层施工

采用比配均匀混合好高耐磨清漆液料无放置时间按照“纵向滚，横向收”的原则必须连续施工，期间不得停歇，求均匀无遗漏。考虑到室内使用情况多，尽量保持室内通风，保证面层的固化效果。

（清漆施工完毕检验标准：均匀成膜，无起泡，具有良好的耐划伤性能；)

①　选用高耐磨清漆 KT8780；

②　建议材料用量为0.06~0.0.8kg/㎡

③　施工工具：纯毛长毛滚筒；需润湿；

④　施工方法：滚涂。

4 小时后（可走人）可进行下步施工

施工注意事项

（1） 混凝土基层的强度不低于C25；局部表面强度不足的时，要先凿除，进行修补后再进行正常施工；

（2） 为了面层与基层保持较好的粘附力，基层在施工前务必清洁干净；；

（3）ECC砂浆搅拌时严格按照比例进行，充分搅拌均匀；

（4）搅拌好的材料应尽快用完，搅拌和摊铺材料之间应衔接合理，使整个过程保持一致，避免出现表观差异；

（5）最佳施工温度为10～30℃， 其他温度施工请咨询科瑞新材技术人员；

（6）施工时的湿度不应超过85%；

（7）养护期：施工后8h可上人行走，24h可承受轻度车辆载荷，48h可完全开放。